白剛玉可用於生產汽車煞車片。由於白剛玉硬度高、耐高溫、耐腐蝕、耐磨性能優異，常被用作摩擦材料中的增強組分，以提高煞車片的耐磨性和熱穩定性。以下進行詳細分析：
1.白剛玉在煞車片中的應用
作為耐磨增強材料：白剛玉（主要成分為Al₂O₃）硬度高（莫氏硬度9.0，努普硬度2000-2200kg/mm²），耐磨性能優異，適合用於煞車片的摩擦層，有效減少磨損，延長使用壽命。
耐高溫：白剛玉熔點高達2250℃，最高使用溫度可達1900℃，即使在煞車片高溫摩擦環境下也能維持穩定性，防止高溫導致的軟化或失效。
化學穩定性：白剛玉耐酸鹼腐蝕，即使在強酸（如王水）或強鹼中也能保持穩定，適合製作在複雜工況條件下工作的煞車片。
2. 白剛玉在煞車片配方上的應用
專利CN105670564A採用白剛玉（1-3份）作為無銅摩擦材料的組分，與鋼纖維、改質酚醛樹脂、碳化矽複合，提升煞車片的抗熱裂性能及耐磨性能。
白剛玉的粒度（如46#、54#、60#等）可依煞車片的要求進行調整，粗粒度（如46#）適用於增強摩擦性能，細粒度（如220#）適用於精細拋光。
3.白剛玉與其他磨料的比較
與棕剛玉相比，白剛玉的硬度更高，但韌性略低，更適合製作要求高精度、高耐磨性的煞車片。
與碳化矽相比，白剛玉具有更好的化學穩定性，適用於無銅、環保的煞車片配方。
4. 實際應用案例
河南思成磨料科技有限公司提供汽車煞車片模塑膠專用46#白剛玉，適用於增強耐磨層。在樹脂切割片、砂輪的製造中，白剛玉也用於煞車線、煞車片等汽車零件的加工，進一步證明了其在摩擦材料領域的適用性。
結論
白剛玉具有高硬度、耐高溫和耐磨的特性，非常適合用於生產汽車煞車片。它在高性能、無銅、環保煞車片的配方中具有特殊的價值。